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通过流程控制和PLC应用提供卓越的集成与效率
作者:管理员    发布于:2016-11-14 10:42:17    文字:【】【】【
摘要: 采访霍尼韦尔过程控制部大中华区流程测量和控制业务总经理张立。
   
 
   目前,PLC在企业中主要应用于设备的控制。现场设备和PLC之间一般通过现场总线如Profibus、DeviceNet,甚至通过硬接线连接,它们之间的数据通信量也比较小,PLC一般只是起到运算的功能。随着大数据的兴起,企业对于各种数据的需求越来越高,对于PLC的要求也不止于运算,还要求有一定的数据处理和存储能力。另外,随着智能设备的增多,还要求PLC具备出色的通信能力。

    霍尼韦尔过程控制部拥有完整的流程自动化和控制解决方案产品线,PLC作为其中一员,与霍尼韦尔基于Experion的分布式控制系统(DCS)相结合,能够为供应商的设备提供安全连接与紧密集成,实现简便的配置、高效的运行,并减少维护工作。

    
提供紧密集成和卓越效率

    用户希望最大程度地提高其资产回报率(ROA)。这就需要确保其自动化投资具有可扩展性、前瞻性、适应开放标准并且能够与现有设备无缝集成,以避免拆除现有设施。霍尼韦尔新一代控制器成员,凭借基于工业物联网技术的可扩展的ControlEdge PLC,可以帮助客户显著提高资产回报率。

    工业物联网的出现标志着制造业的数字化转型,数据信息取代机械设备成为了厂家竞争力的主要来源。凭借强大的数据采集能力、先进的数据分析平台及深厚的专业知识,霍尼韦尔工业物联网解决方案正在建立工业物联网生态系统,帮助制造商减少意外停机时间以及不合格产品等状况,为各层级的流程和业务运营带来前所未有的连接性。例如,基于成熟可靠的平台,霍尼韦尔全新控制器ControlEdge PLC为用户提供一个工业物联网开放平台,帮助用户更好地使用数据并管理资产。

    基于霍尼韦尔同时提供DCS和PLC,霍尼韦尔能够提供拥有通用生命周期和高度可靠的集成连接的设备,相比定制界面带来更加简化易用的流程操作。这种集成化的产品和服务显著节省了生命周期成本,实现更少的工程设计和更高的可靠性。以霍尼韦尔的ControlEdge PLC为例,它具备优异的一体化集成能力,与霍尼韦尔基于Experion的DCS相结合,能够为来自多个供应商的设备(包括DCS系统和变速驱动器在内的现有资产设备)提供安全连接与紧密集成,实现简便的配置、高效的运行,并减少维护工作。

    此外,ControlEdge PLC具有更高的安全性。例如,它采用OPC UA协议并设有内置的网络安全功能,能够与来自不同供应商的各类仪表、设备和软件轻松集成。而嵌入式网络安全功能有助于提高合规性与可用性,并降低风险;其功能包括避免上传未经授权软件的安全启动功能、内置防火墙以及认证安全开发生命周期,确保从一开始就具有内置安全功能。

    ControlEdge PLC是业内首个提供通用型输入输出(I/O)的可编程逻辑控制器,可实行远程配置并拥有高度的后期设计更改灵活性,帮助改善项目的实施;而且与基于Experion的DCS相结合后,ControlEdge PLC可以利用通用的I/O 技术和霍尼韦尔LEAP精益项目实施方法,展现优异的一体化集成能力;同时采用基于Experion的DCS和ControlEdge PLC,既可以持续降低项目风险,消除I/O后期变化的影响,还可以大大简化项目执行。此外,工业企业的多样性和复杂性,以及生产过程的紧密关联性,决定了PLC专用化的发展趋势。任何产品的创新都需结合产业应用的特殊性,PLC产品也不例外。ControlEdge采用通用型IO,一种IO模块就可以实现输入/ 输出,数字量/ 模拟量的功能,满足各种专用的要求和特殊的应用。

    
帮助用户增进网络安全性

    随着信息化和智能工厂概念的日渐深入,无论从理念上,还是从具体智能工厂的推行上,工业网络安全越发处在非常重要的地位。如果不重视工业网络安全的话,工业企业在向智能工厂发展的进程中,将不可避免地会遭遇潜在的巨大风险。考虑到网络安全的重要意义,霍尼韦尔对此非常关注并进行了持续的投入。霍尼韦尔早在发布全球首套DCS之时,就开始考虑网络安全问题,并很早就提出了网络安全这一概念。同时,霍尼韦尔通过多年将众多专利技术与网络安全进行结合,能够为工业企业提供基于10 年以上经验的全面的工业网络安全解决方案。

    1979 年,霍尼韦尔发布了第一套DCS系统。该系统基于windows界面而开发,需要通过多个服务器、多台计算设备来控制整个生产过程,即把控制过程进行网络化和分布式管理,这样就必须考虑到网络安全的问题。

    霍尼韦尔很早就提出了网络安全这一概念,在2012年发布了“白名单”解决方案。白名单技术是一种对抗病毒和恶意软件的新兴方法,可以运行认定安全的软件,并封堵所有其他软件。这种方法与防病毒软件所采用的黑名单方法正相反,后者是一种标准的签名式策略,它会封堵或删除已知的有害软件。两种方法都有积极的一面,彼此并不互相排斥。同时,霍尼韦尔于2013年发布了Cyber Security Dashboard网络安全面板,简化了自动化系统网络安全的工作量,该控制板可以将所有数据整合到单一页面,从而提供更好的可视性,以实现便捷的防病毒更新,管理更新数据包等网络安全任务。

    霍尼韦尔还将很多专利技术与网络安全结合在一起。例如,霍尼韦尔突破性地将无线技术、报警管理技术、工业网络安全技术与传统的安全停车系统、过程火气系统、工业安防系统相集成,为用户提供更为安全、可靠的一体化集成保护解决方案,实现了多层次的立体防护系统,提高了操作人员对过程状况的了解,使操作人员可以更加精准地应对过程的异常状况,从而降低过程的风险、提高生产效率,更好地实现有机增长。

    此外,霍尼韦尔以六西格玛质量管理方法为基础,开辟出新的广泛管理其供应链的集成方法——霍尼韦尔运营系统(HOS)。它始终将客户的利益放在首位,目的是全面简化和规范流程,消除生产过程中的变量,以驱动工厂在安全、质量、交付、成本和库存方面的持续改进。

    霍尼韦尔还在全球范围内设有专门的网络安全部门,为工业客户提供网络安全的咨询、设计和工程服务。霍尼韦尔还制定了360度全方位保障计划,提供整个生命周期的安全服务,极大保障用户工厂的高效运行。而且霍尼韦尔(中国)也持续投入人力、流程和技术,在致力于帮助工业用户降低风险的同时,时刻防御网络攻击。目前,霍尼韦尔(中国)的认证专家已在全球交付1000多个项目,并致力于帮助用户增进网络安全性。

   紧随PLC技术未来发展趋势

    在未来的智能制造时代,PLC将以技术平台的形式,成为未来智能工厂、智能装备和大型公用工程监控不可或缺的核心。未来的PLC将向着集成化、规范化和标准化、网络化、更大的存储空间、开放的平台、更快的处理速度方向发展。具体来说,PLC容易与其他系统(如DCS)无缝集成;符合最新的、主流的国际标准;不仅支持与各种智能设备的通信,甚至可以直接把数据同步至企业云;支持处理、存储更多的数据,满足用户大数据的需求;第三方的特殊功能模块可以轻松集成到PLC上,为各种应用提供完善的解决方案;相对于商用机器,PLC的处理器能力还会有很大的提升空间。

    为了与工业企业共同迎接智能制造时代的机遇和挑战,霍尼韦尔将在技术应用上不断探索,通过流程控制和PLC应用提供一流的集成与效率,助力用户获得众多效益。例如,帮助工业企业更快捷的进行系统设置、测试和故障排除;进行灵活和可扩展的设计;实现标准化所需的硬件更少;提供投资保护,易于维护;内置网络安全功能;无缝支持;降低整个生命周期的成本。
脚注信息

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